3D-Druck Erfolgsstory – Müller-BBM Rail Technologies

Kleinserien von Schlauchverbindern im 3D-Druck

Müller-BBM Rail Technologies GmbH ist Teil der Müller-BBM Gruppe, einer der führenden Unternehmensgruppen auf dem Gebiet der Akustik. Das Unternehmen entwickelt Mess- und Überwachungssysteme für den Bahnsektor im Bereich der Akustik und Schwingungen zum Zwecke der Fahrzeuginstandhaltung. Für die Messstationen an den Gleisen müssen teils filigrane Kabel mit Schutzschläuchen vor jeglichen Umwelteinflüssen wie z.B. Nagerverbiss geschützt werden.

Bei der Verknüpfung dieser Kabelverkleidungen setzt das Unternehmen auf 3D-Druck.

Um die Kabel inklusive Verkleidungen in verschiedene Richtungen zu verzweigen, wurde ein teilbares System mit zwei passgenauen Hälften konstruiert. Die 5 in additiver Fertigung hergestellten Schutzschlauch-Verbinder ermöglichen es nun, Kabel zu teilen oder zusammenzufassen und somit geschützt alle Sensorik zu verbinden.

Das verwendete PA12 Material ist beständig gegen Witterung und somit optimal für den Außenbereich geeignet.

Insgesamt wurden von Trindo 720 Bauteile gefertigt.

„Trindo hat uns bezüglich der Materialdicke beraten und konnte dadurch die Produktionskosten senken. Für weitere Projekte werden wir 3D-Druck immer als Fertigungsalternative in Betracht ziehen und gerne weiterhin mit Trindo zusammenarbeiten.“

Wolfgang Bauer, Müller-BBM Rail Technologies

Warum wurde der 3D-Druck gewählt?